எல்இடி விளக்கு பொருத்துதல்களுக்கு தற்போது மிகப்பெரிய தொழில்நுட்ப சவால் வெப்பச் சிதறல் ஆகும். மோசமான வெப்பச் சிதறல் LED இயக்கி மின்சாரம் மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகள் LED விளக்கு பொருத்துதல்களின் மேலும் வளர்ச்சிக்கான குறைபாடுகளாக மாறியது, மேலும் LED ஒளி மூலங்களின் முன்கூட்டிய வயதானதற்கான காரணம்.
எல்வி எல்இடி ஒளி மூலத்தைப் பயன்படுத்தும் லைட்டிங் திட்டத்தில், குறைந்த மின்னழுத்தத்தில் (VF=3.2V) மற்றும் அதிக மின்னோட்டத்தில் (IF=300-700mA) LED ஒளி மூலத்தின் வேலை நிலை காரணமாக, அது அதிக வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. பாரம்பரிய விளக்கு பொருத்துதல்கள் குறைந்த இடைவெளியைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சிறிய பகுதி வெப்ப மூழ்கிகளுக்கு வெப்பத்தை விரைவாகச் சிதறடிப்பது கடினம். பல்வேறு வெப்பச் சிதறல் தீர்வுகளைப் பயன்படுத்தினாலும், முடிவுகள் திருப்திகரமாக இல்லை மற்றும் LED விளக்கு பொருத்துதல்களுக்கு தீர்க்க முடியாத சிக்கலாக மாறியது. நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் குறைந்த செலவில் எளிமையான மற்றும் பயன்படுத்த எளிதான வெப்பச் சிதறல் பொருட்களைக் கண்டறிய நாங்கள் எப்போதும் முயற்சி செய்கிறோம்.
தற்போது, ​​எல்.ஈ.டி ஒளி மூலங்கள் இயக்கப்படும் போது, ​​சுமார் 30% மின் ஆற்றல் ஒளி ஆற்றலாக மாற்றப்படுகிறது, மீதமுள்ளவை வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றப்படுகின்றன. எனவே, கூடிய விரைவில் இவ்வளவு வெப்ப ஆற்றலை ஏற்றுமதி செய்வது LED விளக்குகளின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பில் ஒரு முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும். வெப்ப கடத்துத்திறன், வெப்பச்சலனம் மற்றும் கதிர்வீச்சு மூலம் வெப்ப ஆற்றல் சிதறடிக்கப்பட வேண்டும். கூடிய விரைவில் வெப்பத்தை ஏற்றுமதி செய்வதன் மூலம் மட்டுமே எல்.ஈ.டி விளக்குக்குள் உள்ள குழி வெப்பநிலையை திறம்பட குறைக்க முடியும், நீண்ட கால உயர் வெப்பநிலை சூழலில் மின்சாரம் வேலை செய்வதிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது, மேலும் நீண்ட கால உயர்வால் ஏற்படும் LED ஒளி மூலத்தின் முன்கூட்டிய வயதானது - வெப்பநிலை செயல்பாடு தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.

LED விளக்கு சாதனங்களின் வெப்பச் சிதறல் பாதை
எல்.ஈ.டி ஒளி மூலங்கள் அகச்சிவப்பு அல்லது புற ஊதா கதிர்வீச்சைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்பதால், அவை கதிர்வீச்சு வெப்பச் சிதறல் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருக்கவில்லை. LED லைட்டிங் சாதனங்களின் வெப்பச் சிதறல் பாதையை LED பீட் போர்டுடன் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்ட வெப்ப மடு மூலம் மட்டுமே ஏற்றுமதி செய்ய முடியும். ரேடியேட்டர் வெப்ப கடத்தல், வெப்ப சலனம் மற்றும் வெப்ப கதிர்வீச்சு செயல்பாடுகளை கொண்டிருக்க வேண்டும்.
எந்தவொரு ரேடியேட்டரும், வெப்ப மூலத்திலிருந்து ரேடியேட்டரின் மேற்பரப்புக்கு வெப்பத்தை விரைவாக மாற்றுவதைத் தவிர, முக்கியமாக வெப்பத்தை காற்றில் செலுத்துவதற்கு வெப்பச்சலனம் மற்றும் கதிர்வீச்சைச் சார்ந்துள்ளது. வெப்ப கடத்தல் வெப்ப பரிமாற்றத்தின் பாதையை மட்டுமே தீர்க்கிறது, அதே நேரத்தில் வெப்ப வெப்பச்சலனம் என்பது வெப்ப மூழ்கிகளின் முக்கிய செயல்பாடு ஆகும். வெப்பச் சிதறல் செயல்திறன் முக்கியமாக வெப்பச் சிதறல் பகுதி, வடிவம் மற்றும் இயற்கை வெப்பச்சலனத் தீவிரம் ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் வெப்பக் கதிர்வீச்சு ஒரு துணைச் செயல்பாடு மட்டுமே.
பொதுவாகச் சொல்வதானால், வெப்ப மூலத்திலிருந்து ஹீட் சிங்கின் மேற்பரப்பிற்கான தூரம் 5mm க்கும் குறைவாக இருந்தால், பொருளின் வெப்ப கடத்துத்திறன் 5 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் வரை, அதன் வெப்பத்தை ஏற்றுமதி செய்யலாம், மேலும் மீதமுள்ள வெப்பச் சிதறல் வேண்டும். வெப்ப வெப்பச்சலனத்தால் ஆதிக்கம் செலுத்தப்படும்.
பெரும்பாலான LED லைட்டிங் ஆதாரங்கள் குறைந்த மின்னழுத்தம் (VF=3.2V) மற்றும் அதிக மின்னோட்டம் (IF=200-700mA) கொண்ட LED மணிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பம் காரணமாக, அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட அலுமினிய கலவைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பொதுவாக டை காஸ்ட் அலுமினிய ரேடியேட்டர்கள், வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினிய ரேடியேட்டர்கள் மற்றும் முத்திரையிடப்பட்ட அலுமினிய ரேடியேட்டர்கள் உள்ளன. டை காஸ்ட் அலுமினியம் ரேடியேட்டர் என்பது பிரஷர் காஸ்டிங் பாகங்களின் தொழில்நுட்பமாகும், இதில் திரவ துத்தநாக செப்பு அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் ஃபீடிங் போர்ட்டில் ஊற்றப்படுகிறது, பின்னர் டை-காஸ்டிங் மெஷின் மூலம் இறக்கி ஒரு ரேடியேட்டரை உருவாக்குகிறது. முன்பே வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சு மூலம்.

டை காஸ்ட் அலுமினிய ரேடியேட்டர்
உற்பத்திச் செலவு கட்டுப்படுத்தக்கூடியது, ஆனால் வெப்பச் சிதறல் இறக்கைகளை மெல்லியதாக மாற்ற முடியாது, இதனால் வெப்பச் சிதறல் பகுதியை அதிகரிப்பது கடினம். எல்இடி விளக்கு வெப்ப மூழ்கிகளுக்கு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் டை-காஸ்டிங் பொருட்கள் ADC10 மற்றும் ADC12 ஆகும்.

அழுத்தப்பட்ட அலுமினிய ரேடியேட்டர்
திரவ அலுமினியத்தை ஒரு நிலையான அச்சு மூலம் வடிவில் பிழிந்து, பின்னர் எந்திரத்தின் மூலம் வெப்ப மடுவின் விரும்பிய வடிவத்தில் பட்டையை வெட்டுவது, பிந்தைய நிலைகளில் அதிக செயலாக்க செலவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. வெப்பச் சிதறல் பகுதியின் அதிகபட்ச விரிவாக்கத்துடன், வெப்பச் சிதறல் இறக்கைகளை மிக மெல்லியதாக மாற்றலாம். வெப்பச் சிதறல் இறக்கைகள் வேலை செய்யும் போது, ​​அவை தானாகவே வெப்பத்தை பரப்புவதற்கு காற்று வெப்பச்சலனத்தை உருவாக்குகின்றன, மேலும் வெப்பச் சிதறல் விளைவு நன்றாக இருக்கும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் AL6061 மற்றும் AL6063 ஆகும்.

முத்திரையிடப்பட்ட அலுமினிய ரேடியேட்டர்
கப் வடிவ ரேடியேட்டர்களை உருவாக்குவதற்கு எஃகு மற்றும் அலுமினியம் அலாய் தகடுகளை குத்தும் இயந்திரங்கள் மற்றும் அச்சுகளுடன் ஸ்டாம்பிங் செய்து இழுப்பதன் மூலம் இது அடையப்படுகிறது. முத்திரையிடப்பட்ட ரேடியேட்டர்கள் மென்மையான உள் மற்றும் வெளிப்புற விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் இறக்கைகள் இல்லாததால் குறைந்த வெப்பச் சிதறல் பகுதி. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினிய அலாய் பொருட்கள் 5052, 6061 மற்றும் 6063 ஆகும். ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் குறைந்த தரம் மற்றும் உயர் பொருள் பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, இது குறைந்த விலை தீர்வாக அமைகிறது.
அலுமினிய அலாய் ரேடியேட்டர்களின் வெப்ப கடத்துத்திறன் சிறந்தது மற்றும் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட சுவிட்ச் நிலையான மின்னோட்ட மின் விநியோகங்களுக்கு ஏற்றது. தனிமைப்படுத்தப்படாத சுவிட்ச் நிலையான மின்னோட்ட மின்வழங்கல்களுக்கு, CE அல்லது UL சான்றிதழில் தேர்ச்சி பெற ஏசி மற்றும் டிசி, உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த மின்சாரம் ஆகியவற்றை விளக்கு சாதனங்களின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மூலம் தனிமைப்படுத்துவது அவசியம்.

பிளாஸ்டிக் பூசப்பட்ட அலுமினிய ரேடியேட்டர்
இது வெப்பத்தை கடத்தும் பிளாஸ்டிக் ஷெல் மற்றும் அலுமினிய மையத்துடன் கூடிய வெப்ப மூழ்கி ஆகும். வெப்ப கடத்தும் பிளாஸ்டிக் மற்றும் அலுமினிய வெப்பச் சிதறல் மையமானது ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் ஒரே நேரத்தில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் அலுமினிய வெப்பச் சிதறல் மையமானது உட்பொதிக்கப்பட்ட பகுதியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதற்கு முன்கூட்டியே இயந்திர செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது. எல்இடி மணிகளின் வெப்பம் அலுமினிய வெப்பச் சிதறல் மையத்தின் மூலம் வெப்பக் கடத்தும் பிளாஸ்டிக்கிற்கு விரைவாக நடத்தப்படுகிறது. வெப்ப கடத்தும் பிளாஸ்டிக் அதன் பல இறக்கைகளைப் பயன்படுத்தி காற்று வெப்பச் சிதறலை உருவாக்குகிறது மற்றும் அதன் மேற்பரப்பில் சில வெப்பத்தை கதிர்வீச்சு செய்கிறது.
பிளாஸ்டிக் மூடப்பட்ட அலுமினிய ரேடியேட்டர்கள் பொதுவாக வெப்ப கடத்தும் பிளாஸ்டிக், வெள்ளை மற்றும் கருப்பு அசல் வண்ணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. கருப்பு பிளாஸ்டிக் மூடப்பட்ட அலுமினிய ரேடியேட்டர்கள் சிறந்த கதிர்வீச்சு வெப்பச் சிதறல் விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன. வெப்ப கடத்தும் பிளாஸ்டிக் என்பது ஒரு வகை தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருளாகும், இது அதன் திரவத்தன்மை, அடர்த்தி, கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை காரணமாக ஊசி மூலம் வடிவமைக்க எளிதானது. இது வெப்ப அதிர்ச்சி சுழற்சிகள் மற்றும் சிறந்த காப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. வெப்ப கடத்தும் பிளாஸ்டிக்குகள் சாதாரண உலோகப் பொருட்களை விட அதிக கதிர்வீச்சு குணகம் கொண்டவை.
அலுமினியம் மற்றும் மட்பாண்டங்களை விட வெப்ப கடத்தும் பிளாஸ்டிக்கின் அடர்த்தி 40% குறைவாக உள்ளது. அதே வடிவத்தின் ரேடியேட்டர்களுக்கு, பிளாஸ்டிக் பூசப்பட்ட அலுமினியத்தின் எடையை கிட்டத்தட்ட மூன்றில் ஒரு பங்கு குறைக்கலாம்; அனைத்து அலுமினிய ரேடியேட்டர்களுடன் ஒப்பிடுகையில், இது குறைந்த செயலாக்க செலவுகள், குறுகிய செயலாக்க சுழற்சிகள் மற்றும் குறைந்த செயலாக்க வெப்பநிலை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது; முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உடையக்கூடியது அல்ல; மாறுபட்ட தோற்ற வடிவமைப்பு மற்றும் லைட்டிங் சாதனங்களின் உற்பத்திக்காக வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் சொந்த ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களை வழங்க முடியும். பிளாஸ்டிக் மூடப்பட்ட அலுமினிய ரேடியேட்டர் நல்ல காப்பு செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளை அனுப்ப எளிதானது.

உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் பிளாஸ்டிக் ரேடியேட்டர்
உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக் ரேடியேட்டர்கள் சமீபத்தில் வேகமாக வளர்ந்து வருகின்றன. உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் பிளாஸ்டிக் ரேடியேட்டர்கள் அனைத்து பிளாஸ்டிக் ரேடியேட்டர்கள், சாதாரண பிளாஸ்டிக்குகளை விட டஜன் கணக்கான மடங்கு அதிகமான வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது, 2-9w/mk ஐ அடைகிறது, மேலும் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் கதிர்வீச்சு திறன்களைக் கொண்டுள்ளது; பல்வேறு மின் விளக்குகளுக்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய புதிய வகை காப்பு மற்றும் வெப்பச் சிதறல் பொருள், மேலும் 1W முதல் 200W வரையிலான பல்வேறு LED விளக்குகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் பிளாஸ்டிக் AC 6000V தாங்கும் மற்றும் தனிமைப்படுத்தப்படாத சுவிட்ச் நிலையான தற்போதைய மின்சாரம் மற்றும் HVLED இன் உயர் மின்னழுத்த நேரியல் நிலையான தற்போதைய மின்சாரம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றது. CE, TUV, UL, போன்ற கடுமையான பாதுகாப்பு சோதனைகளைச் செய்ய இந்த LED விளக்கு பொருத்துதல்களை எளிதாக்கவும். HVLED உயர் மின்னழுத்தத்திலும் (VF=35-280VDC) குறைந்த மின்னோட்டத்திலும் (IF=20-60mA) இயங்குகிறது, இது வெப்பத்தைக் குறைக்கிறது. HVLED மணி பலகையின் தலைமுறை. உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக் ரேடியேட்டர்கள் பாரம்பரிய ஊசி மோல்டிங் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூஷன் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படலாம்.
உருவானவுடன், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அதிக மென்மையைக் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துதல், ஸ்டைலிங் வடிவமைப்பில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையுடன், வடிவமைப்பாளர்கள் தங்கள் வடிவமைப்புக் கருத்துக்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக் ரேடியேட்டர் பிஎல்ஏ (கார்ன் ஸ்டார்ச்) பாலிமரைசேஷனால் ஆனது, இது முழுமையாக சிதைக்கக்கூடியது, எச்சம் இல்லாதது மற்றும் இரசாயன மாசுபாடு இல்லாதது. உற்பத்தி செயல்முறையில் கனரக உலோக மாசுபாடு இல்லை, கழிவுநீர் இல்லை, மற்றும் வெளியேற்ற வாயு இல்லை, உலகளாவிய சுற்றுச்சூழல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக் ஹீட் சிங்கின் உள்ளே உள்ள பிஎல்ஏ மூலக்கூறுகள் நானோ அளவிலான உலோக அயனிகளால் அடர்த்தியாக நிரம்பியுள்ளன, அவை அதிக வெப்பநிலையில் வேகமாக நகரும் மற்றும் வெப்ப கதிர்வீச்சு ஆற்றலை அதிகரிக்கும். அதன் உயிர்ச்சக்தி உலோகப் பொருள் வெப்பச் சிதறல் உடல்களை விட உயர்ந்தது. அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக் ஹீட் சிங்க் அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்கும் மற்றும் 150 ℃ இல் ஐந்து மணிநேரங்களுக்கு உடைந்து அல்லது சிதைக்காது. உயர் மின்னழுத்த லீனியர் கான்ஸ்டன்ட் கரண்ட் IC டிரைவ் தீர்வுடன் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​அதற்கு மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகள் அல்லது பெரிய அளவிலான தூண்டிகள் தேவையில்லை, LED விளக்குகளின் ஆயுளை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. இது அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த செலவில் தனிமைப்படுத்தப்படாத மின்சாரம் வழங்கல் தீர்வாகும். ஃப்ளோரசன்ட் குழாய்கள் மற்றும் உயர்-சக்தி சுரங்க விளக்குகளின் பயன்பாட்டிற்கு குறிப்பாக பொருத்தமானது.
அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக் ரேடியேட்டர்கள் பல துல்லியமான வெப்பச் சிதறல் இறக்கைகளுடன் வடிவமைக்கப்படலாம், அவை வெப்பச் சிதறல் பகுதியின் விரிவாக்கத்தை அதிகரிக்க மிகவும் மெல்லியதாக மாற்றப்படலாம். வெப்பச் சிதறல் இறக்கைகள் வேலை செய்யும் போது, ​​அவை தானாகவே வெப்பத்தைப் பரப்புவதற்கு காற்றுச் சலனத்தை உருவாக்குகின்றன, இதன் விளைவாக சிறந்த வெப்பச் சிதறல் விளைவு ஏற்படுகிறது. எல்.ஈ.டி மணிகளின் வெப்பம் நேரடியாக உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் பிளாஸ்டிக் மூலம் வெப்பச் சிதறல் பிரிவுக்கு மாற்றப்படுகிறது, மேலும் காற்று வெப்பச்சலனம் மற்றும் மேற்பரப்பு கதிர்வீச்சு மூலம் விரைவாகச் சிதறடிக்கப்படுகிறது.
உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் பிளாஸ்டிக் ரேடியேட்டர்கள் அலுமினியத்தை விட இலகுவான அடர்த்தி கொண்டவை. அலுமினியத்தின் அடர்த்தி 2700kg/m3, பிளாஸ்டிக்கின் அடர்த்தி 1420kg/m3 ஆகும், இது அலுமினியத்தின் கிட்டத்தட்ட பாதியாகும். எனவே, அதே வடிவத்தின் ரேடியேட்டர்களுக்கு, பிளாஸ்டிக் ரேடியேட்டர்களின் எடை அலுமினியத்தின் 1/2 மட்டுமே. மற்றும் செயலாக்கம் எளிதானது, மேலும் அதன் மோல்டிங் சுழற்சியை 20-50% குறைக்கலாம், இது சக்தி செலவையும் குறைக்கிறது.