ஒரு என்றால் என்னLED சிப்? எனவே அதன் பண்புகள் என்ன?LED சிப் உற்பத்திமுக்கியமாக பயனுள்ள மற்றும் நம்பகமான குறைந்த ஓம் தொடர்பு மின்முனையை உற்பத்தி செய்வது, தொடர்பு கொள்ளக்கூடிய பொருட்களுக்கு இடையே ஒப்பீட்டளவில் சிறிய மின்னழுத்த வீழ்ச்சியை சந்திப்பது, வெல்டிங் கம்பிக்கான பிரஷர் பேடை வழங்குவது மற்றும் அதே நேரத்தில், முடிந்தவரை அதிக வெளிச்சம். மாற்றம் படச் செயல்முறை பொதுவாக வெற்றிட ஆவியாதல் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. 4Pa உயர் வெற்றிடத்தின் கீழ், எதிர்ப்பு வெப்பமாக்கல் அல்லது எலக்ட்ரான் பீம் குண்டுவீச்சு வெப்பமாக்கல் மூலம் பொருட்கள் உருகப்படுகின்றன, மேலும் BZX79C18 குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் குறைக்கடத்தி பொருட்களின் மேற்பரப்பில் வைப்பதற்காக உலோக நீராவியாக மாற்றப்படுகிறது.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் P-வகை தொடர்பு உலோகங்களில் AuBe, AuZn மற்றும் பிற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும், மேலும் N-பக்கத்தில் உள்ள தொடர்பு உலோகங்கள் பொதுவாக AuGeNi உலோகக் கலவைகளாகும். பூச்சுக்குப் பிறகு உருவாகும் அலாய் லேயர், ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபி மூலம் ஒளிரும் பகுதியை முடிந்தவரை வெளிப்படுத்த வேண்டும், இதனால் மீதமுள்ள அலாய் லேயர் பயனுள்ள மற்றும் நம்பகமான குறைந்த ஓம் தொடர்பு மின்முனை மற்றும் வெல்டிங் லைன் பேட் ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபி செயல்முறை முடிந்ததும், கலப்பு செயல்முறை H2 அல்லது N2 இன் பாதுகாப்பின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படும். கலவையின் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை பொதுவாக குறைக்கடத்தி பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் அலாய் உலை வடிவத்தின் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நிச்சயமாக, நீல-பச்சை போன்ற சிப் எலக்ட்ரோடு செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானதாக இருந்தால், செயலற்ற பட வளர்ச்சி மற்றும் பிளாஸ்மா பொறித்தல் செயல்முறை சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

LED சிப் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், எந்த செயல்முறைகள் அதன் ஒளிமின்னழுத்த செயல்திறனில் முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன?

பொதுவாக, LED எபிடாக்சியல் உற்பத்தி முடிந்த பிறகு, அதன் முக்கிய மின் செயல்திறன் இறுதி செய்யப்பட்டுள்ளது. சிப் உற்பத்தியானது அதன் முக்கிய உற்பத்தித் தன்மையை மாற்றாது, ஆனால் பூச்சு மற்றும் கலப்பு செயல்பாட்டில் முறையற்ற நிலைமைகள் சில மின் அளவுருக்கள் மோசமாக இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த அல்லது அதிக கலப்பு வெப்பநிலை மோசமான ஓமிக் தொடர்பை ஏற்படுத்தும், இது சிப் தயாரிப்பில் VF உயர் முன்னோக்கி மின்னழுத்த வீழ்ச்சிக்கு முக்கிய காரணமாகும். வெட்டிய பின், சிப் விளிம்பில் சில பொறித்தல் செயல்முறைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டால், அது சிப்பின் தலைகீழ் கசிவை மேம்படுத்த உதவியாக இருக்கும். ஏனென்றால், வைரத்தை அரைக்கும் வீல் பிளேடால் வெட்டிய பிறகு, சிப் விளிம்பில் நிறைய குப்பைத் தூள் மிச்சமாகும். இந்த துகள்கள் எல்இடி சிப்பின் PN சந்திப்பில் ஒட்டிக்கொண்டால், அவை மின்சாரக் கசிவை அல்லது முறிவை ஏற்படுத்தும். கூடுதலாக, சிப் மேற்பரப்பில் உள்ள போட்டோரெசிஸ்ட் சுத்தமாக உரிக்கப்படாவிட்டால், அது முன் கம்பி பிணைப்பு மற்றும் தவறான சாலிடரிங் ஆகியவற்றில் சிரமங்களை ஏற்படுத்தும். பின்புறமாக இருந்தால், அது உயர் அழுத்த வீழ்ச்சியையும் ஏற்படுத்தும். சிப் உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில், மேற்பரப்பை கடினப்படுத்துதல் மற்றும் தலைகீழ் ட்ரெப்சாய்டு கட்டமைப்பில் வெட்டுவதன் மூலம் ஒளியின் தீவிரத்தை மேம்படுத்தலாம்.

LED சில்லுகள் ஏன் வெவ்வேறு அளவுகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன? அளவின் விளைவுகள் என்னLED ஒளிமின்னழுத்தம்செயல்திறன்?

எல்இடி சிப் அளவை சக்திக்கு ஏற்ப சிறிய பவர் சிப், மீடியம் பவர் சிப், ஹை பவர் சிப் என பிரிக்கலாம். வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ஒற்றை குழாய் நிலை, டிஜிட்டல் நிலை, லேட்டிஸ் நிலை மற்றும் அலங்கார விளக்குகள் மற்றும் பிற வகைகளாக பிரிக்கலாம். சிப்பின் குறிப்பிட்ட அளவு வெவ்வேறு சிப் உற்பத்தியாளர்களின் உண்மையான உற்பத்தி அளவைப் பொறுத்தது, மேலும் குறிப்பிட்ட தேவை எதுவும் இல்லை. செயல்முறை தகுதிபெறும் வரை, சிப் யூனிட் வெளியீட்டை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் செலவைக் குறைக்கலாம், மேலும் ஒளிமின்னழுத்த செயல்திறன் அடிப்படையில் மாறாது. சிப் பயன்படுத்தும் மின்னோட்டம் உண்மையில் சிப் வழியாக பாயும் மின்னோட்ட அடர்த்தியுடன் தொடர்புடையது. சிப் பயன்படுத்தும் மின்னோட்டம் சிறியது மற்றும் சிப் பயன்படுத்தும் மின்னோட்டம் பெரியது. அவற்றின் அலகு தற்போதைய அடர்த்தி அடிப்படையில் அதே தான். அதிக மின்னோட்டத்தின் கீழ் வெப்பச் சிதறல் முக்கிய பிரச்சனையாக இருப்பதால், அதன் ஒளிரும் திறன் குறைந்த மின்னோட்டத்தில் இருப்பதை விட குறைவாக உள்ளது. மறுபுறம், பரப்பளவு அதிகரிக்கும் போது, ​​சிப்பின் தொகுதி எதிர்ப்பு குறையும், எனவே முன்னோக்கி கடத்தும் மின்னழுத்தம் குறையும்.

எல்இடி உயர் சக்தி சிப் பொதுவாக எந்த அளவு சிப்பைக் குறிக்கிறது? ஏன்?

வெள்ளை ஒளிக்கு பயன்படுத்தப்படும் LED உயர்-சக்தி சில்லுகள் பொதுவாக சந்தையில் சுமார் 40 மில்களைக் காணலாம், மேலும் உயர்-சக்தி சில்லுகள் என்று அழைக்கப்படுவது பொதுவாக 1W க்கும் அதிகமான மின் சக்தியைக் குறிக்கிறது. குவாண்டம் செயல்திறன் பொதுவாக 20% க்கும் குறைவாக இருப்பதால், பெரும்பாலான மின்சார ஆற்றல் வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றப்படும், எனவே உயர்-சக்தி சில்லுகளின் வெப்பச் சிதறல் மிகவும் முக்கியமானது, ஒரு பெரிய சிப் பகுதி தேவைப்படுகிறது.

GaP, GaAs மற்றும் InGaAlP உடன் ஒப்பிடும்போது GaN எபிடாக்சியல் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான சிப் செயல்முறை மற்றும் செயலாக்க உபகரணங்களின் பல்வேறு தேவைகள் என்ன? ஏன்?

சாதாரண LED சிவப்பு மற்றும் மஞ்சள் சில்லுகள் மற்றும் பிரகாசமான குவாட்டர்னரி சிவப்பு மற்றும் மஞ்சள் சில்லுகளின் அடி மூலக்கூறுகள் GaP, GaAs மற்றும் பிற கலவை குறைக்கடத்தி பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன, அவை பொதுவாக N-வகை அடி மூலக்கூறுகளாக உருவாக்கப்படுகின்றன. ஈரமான செயல்முறை ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் வைர சக்கர கத்தி சில்லுகளாக வெட்ட பயன்படுகிறது. GaN பொருளின் நீல-பச்சை சில்லு ஒரு சபையர் அடி மூலக்கூறு ஆகும். சபையர் அடி மூலக்கூறு தனிமைப்படுத்தப்பட்டிருப்பதால், அதை எல்.ஈ.டி துருவமாகப் பயன்படுத்த முடியாது. P/N மின்முனைகள் எபிடாக்சியல் மேற்பரப்பில் ஒரே நேரத்தில் உலர்ந்த பொறித்தல் செயல்முறை மற்றும் சில செயலற்ற செயல்முறைகள் மூலம் செய்யப்பட வேண்டும். சபையர்கள் மிகவும் கடினமாக இருப்பதால், வைர அரைக்கும் சக்கர கத்திகள் மூலம் சில்லுகளை வெட்டுவது கடினம். அதன் செயல்முறை பொதுவாக GaP மற்றும் GaAs LED களை விட மிகவும் சிக்கலானது.

"வெளிப்படையான மின்முனை" சிப்பின் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகள் என்ன?

வெளிப்படையான மின்முனை என்று அழைக்கப்படுவது மின்சாரம் மற்றும் ஒளியைக் கடத்தக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். இந்த பொருள் இப்போது திரவ படிக உற்பத்தி செயல்முறையில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பெயர் Indium Tin Oxide (ITO), ஆனால் இதை வெல்டிங் பேடாகப் பயன்படுத்த முடியாது. புனையலின் போது, ​​ஓமிக் மின்முனையானது சிப் மேற்பரப்பில் செய்யப்பட வேண்டும், பின்னர் ITO இன் ஒரு அடுக்கு மேற்பரப்பில் பூசப்பட வேண்டும், பின்னர் ITO மேற்பரப்பில் வெல்டிங் பேடின் ஒரு அடுக்கு பூசப்பட வேண்டும். இந்த வழியில், ஈயத்திலிருந்து மின்னோட்டம் ITO அடுக்கு வழியாக ஒவ்வொரு ஓமிக் தொடர்பு மின்முனைக்கும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், ஐடிஓ ஒளிவிலகல் குறியீடு காற்று மற்றும் எபிடாக்சியல் பொருளின் ஒளிவிலகல் குறியீட்டுக்கு இடையில் இருப்பதால், ஒளி கோணத்தை அதிகரிக்கலாம், மேலும் ஒளிரும் பாய்ச்சலையும் அதிகரிக்கலாம்.

குறைக்கடத்தி விளக்குகளுக்கான சிப் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய நீரோட்டம் என்ன?

குறைக்கடத்தி எல்.ஈ.டி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், லைட்டிங் துறையில் அதன் பயன்பாடுகள் அதிகமாக உள்ளன, குறிப்பாக வெள்ளை எல்.ஈ.டி தோற்றம், இது குறைக்கடத்தி விளக்குகளின் மையமாக மாறியுள்ளது. இருப்பினும், முக்கிய சிப் மற்றும் பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பம் இன்னும் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் சிப் அதிக சக்தி, அதிக ஒளிரும் திறன் மற்றும் குறைந்த வெப்ப எதிர்ப்பை நோக்கி உருவாக்கப்பட வேண்டும். சக்தியை அதிகரிப்பது என்பது சிப் பயன்படுத்தும் மின்னோட்டத்தை அதிகரிப்பதாகும். சிப் அளவை அதிகரிப்பதே நேரடி வழி. இப்போதெல்லாம், உயர்-சக்தி சில்லுகள் அனைத்தும் 1 மிமீ × 1 மிமீ ஆகும், மேலும் மின்னோட்டம் 350 எம்ஏ ஆக உள்ளது, பயன்பாட்டு மின்னோட்டத்தின் அதிகரிப்பு காரணமாக, வெப்பச் சிதறல் பிரச்சனை ஒரு முக்கிய பிரச்சனையாக மாறியுள்ளது. இப்போது இந்த பிரச்சனை அடிப்படையில் சிப் ஃபிளிப் மூலம் தீர்க்கப்பட்டுள்ளது. LED தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், லைட்டிங் துறையில் அதன் பயன்பாடு முன்னோடியில்லாத வாய்ப்பையும் சவாலையும் எதிர்கொள்ளும்.

ஃபிளிப் சிப் என்றால் என்ன? அதன் அமைப்பு என்ன? அதன் நன்மைகள் என்ன?

நீல LED பொதுவாக Al2O3 அடி மூலக்கூறைப் பயன்படுத்துகிறது. Al2O3 அடி மூலக்கூறு அதிக கடினத்தன்மை, குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. நேர்மறை கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தினால், ஒருபுறம், அது நிலையான எதிர்ப்பு சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும், மறுபுறம், அதிக தற்போதைய சூழ்நிலையில் வெப்பச் சிதறல் ஒரு பெரிய பிரச்சனையாக மாறும். அதே நேரத்தில், முன் எலெக்ட்ரோடு எதிர்கொள்ளும் என்பதால், ஒளியின் ஒரு பகுதி தடுக்கப்படும், மேலும் ஒளிரும் திறன் குறைக்கப்படும். சிப் ஃபிளிப் சிப் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் பாரம்பரிய பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பத்தை விட உயர் சக்தி நீல எல்.ஈ.டி மிகவும் பயனுள்ள ஒளி வெளியீட்டைப் பெற முடியும்.

தற்போதைய மெயின்ஸ்ட்ரீம் ஃபிளிப் கட்டமைப்பு அணுகுமுறை: முதலில், பொருத்தமான யூடெக்டிக் வெல்டிங் மின்முனையுடன் கூடிய பெரிய அளவிலான நீல எல்இடி சிப்பை தயார் செய்து, அதே நேரத்தில், நீல எல்இடி சிப்பை விட சற்று பெரிய சிலிக்கான் அடி மூலக்கூறு தயார் செய்து, தங்க மின்கடத்தா அடுக்கு மற்றும் ஈய கம்பியை உருவாக்கவும். யூடெக்டிக் வெல்டிங்கிற்கான அடுக்கு (மீயொலி தங்க கம்பி பந்து சாலிடர் கூட்டு). பின்னர், உயர் ஆற்றல் கொண்ட நீல LED சிப் மற்றும் சிலிக்கான் அடி மூலக்கூறு ஆகியவை யூடெக்டிக் வெல்டிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

எபிடாக்சியல் அடுக்கு நேரடியாக சிலிக்கான் அடி மூலக்கூறுடன் தொடர்பு கொள்வதன் மூலம் இந்த அமைப்பு வகைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சிலிக்கான் அடி மூலக்கூறின் வெப்ப எதிர்ப்பானது சபையர் அடி மூலக்கூறை விட மிகக் குறைவாக உள்ளது, எனவே வெப்பச் சிதறல் பிரச்சனை நன்கு தீர்க்கப்படுகிறது. சபையரின் அடி மூலக்கூறு தலைகீழான பிறகு மேல்நோக்கி இருப்பதால், அது ஒளி உமிழும் மேற்பரப்பாக மாறுகிறது. சபையர் வெளிப்படையானது, எனவே ஒளி உமிழும் பிரச்சனையும் தீர்க்கப்படுகிறது. மேலே உள்ளவை LED தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்புடைய அறிவு. அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், எதிர்காலத்தில் எல்.ஈ.டி விளக்குகள் மேலும் மேலும் திறமையானதாக மாறும் என்று நான் நம்புகிறேன், மேலும் அவற்றின் சேவை வாழ்க்கை பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டு, எங்களுக்கு அதிக வசதியைக் கொண்டுவரும்.